Technologie plechu

Obecně platí, že základní vybavení pro plechové kovové technologie zahrnuje střih, CNC děrovací stroj/laser, plazma, stroj na řezání vodních trysek (řezací stroj), ohýbací stroj (ohýbací stroj), vrtný stroj a různé pomocné zařízení, jako je: odpočívající stroj, vyrovnávací stroj, spotový stroj, spotový stroj atd.

Čtyři nejdůležitějšími kroky technologie plechu jsou obvykle stříhání, děrování/řezání/skládání/válcování, svařování, povrchové ošetření atd.

Plechový kov se někdy také nazývá deska. Slovo pochází z anglického deskového kovu. Obecně jsou některé kovové listy plasticky deformovány ručně nebo umírajícím lisování, aby vytvořily požadovaný tvar a velikost, a mohou být dále svařovány nebo malé množství mechanického zpracování za vzniku složitějších částí, jako jsou komíny, železné kamna a skořápky aut běžně používaných v domácnostech. Zpracování plechu se nazývá zpracování plechu. Například použití plechu k výrobě komínů, železných sudů, olejových nádrží, ventilačních kanálů, loktů, kulatých hlav, lenošení atd. Hlavními procesy jsou stříhání, ohýbání, ohýbání, svařování, nýtování atd., Které vyžadují určité geometrické znalosti.

Části plechu jsou hardwarové části tenké desky, tj. Části, které lze zpracovat lisováním, ohýbáním, protahováním atd.
Části, jejichž tloušťka zůstává během procesu zpracování nezměněna. Odpovídající jsou odlitky, výkony, obrobené díly atd. Například vnější skořápka železa vozu je kovová část a některé kuchyňské náčiní z nerezové oceli jsou také plechové části.

Mezi moderní procesy plechů patří: vinutí napájení vlákna, řezání laseru, těžký zpracování, kovová vazba, kovový výkres, řezání plazmy, přesné svařování, formování válce, ohýbání kovových plechů, kování na kování, řezání vodních trysek, přesné svařování atd.

Povrchové ošetření částí plechu je také velmi důležitou součástí procesu zpracování plechu, protože může zabránit tomu, aby se díly zrezivěly a zkrášlily vzhled produktů. Hlavní funkcí povrchového předběžného ošetření částí plechu je odstranění oleje, měřítka, rzi atd. Připravuje se na povrchové po léčbě a po ošetření zahrnuje hlavně stříkání (pečení) barvu, postřikování plastové a pokovovací anti-rustové vrstvy atd.

V 3D softwaru, Solidworks, UG, PRO/E, Solidgege, Topsolid, Catia atd. Všechny mají listovou část, která získává hlavně data potřebná pro zpracování plechu (jako je rozvinutí diagramu, ohýbací linie atd.) Prostřednictvím úpravy 3D grafiky a stroje CNC a bandingové stroje.